Pregled proizvoda

 

IAE-Serija ionskih-oprema za tankoslojnu evaporaciju potpomognuta isparavanjem integrira fizičko taloženje parom (PVD) sa bombardiranjem ionskim snopom u stvarnom-vremenu. Usmjeravanjem energetskih jona na supstrat tokom termičkog isparavanja ili isparavanja snopa elektrona, sistem prenosi zamah kondenzirajućim adatomima, restrukturirajući mikrostrukturu rastućeg filma.


Ovaj prijenos kinetičke energije eliminira šupljine u stupovima, potiskuje apsorpciju vlage i blokira indeks prelamanja od promjene vlažnosti okoline. Napravljena za kontinuirani rad u više-smjena u optičkim i poluprovodničkim proizvodnim linijama, platforma radi sa podlogama u rasponu od-precizne laserske optike do silikonskih pločica.

 
 
Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Ultimate Base Pressure

< 5.0 × 10⁻⁵ Pa (achieved within 45 mins via cryogenic/turbomolecular pumping)

Izvori isparavanja

Više{0}}džepni E- pištolj (4 × 15cc do 40cc) i otporni termalni izvori

Tip izvora jona

Jonski izvor -Hall/Kaufman{1}} tipa bez mreže (napon snopa: 50 – 1500 V, jonska struja: 0,1 – 3 A)

Kontrola debljine filma

Kvarc kristalna mikrovaga (QCM) + optički sistem za praćenje (OMS), preciznost ± 0,1 nm

Fiksiranje podloge

Planetarni rotacijski uređaj, radijus kupole prilagođen geometriji podloge

Zagrijavanje podloge

Niz zračećih grejača, do 350 stepeni sa ± 2 stepena PID uniformnosti

Control Architecture

PLC + industrijski PC, automatizirano izvršavanje recepta, evidentiranje podataka u skladu sa SECS/GEM

 

Ion{0}}Proces taloženja potpomognutog jonom

 

Generisanje pare:

Materijal se isparava iz e- lončića ili termalnog čamca pri kontrolisanoj brzini taloženja (0,1 – 2,0 nm/s).

01

Prijenos momenta:

Energetski joni (Ar⁺, O⁺) bombarduju površinu supstrata istovremeno sa pristižućim fluksom pare iz E- snopa ili termalnog izvora.

02

Modifikacija mikrostrukture:

Ionski udar poboljšava pokretljivost površine adatoma, sprečavajući stubast rast zrna i postižući skoro-nasipnu gustinu (gustina pakovanja > 99%).

03

Korekcija stehiometrije:

Pomoć reaktivnim jonima (O₂) osigurava potpunu oksidaciju sub-oksida u filmovima metalnih oksida (npr. Ta₂O₅, Nb₂O₅, SiO₂), eliminirajući apsorpcione trake u UV-NIR spektru.

04

 

Filmski materijali
 
 

oksidi:

SiO₂, Ta₂O₅, TiO₂, Nb₂O₅, HfO₂ (stabilnost visokog indeksa prelamanja za optičke filtere).

 
 
 

fluoridi:

MgF₂, LaF₃ (slojevi sa niskim indeksom prelamanja za širokopojasne AR premaze).

 
 
 

metali:

Al, Ag, Au, Ti (adhezioni slojevi i metalni reflektori).

 

 

Prijave

Laserska i precizna optika:

Pojasni filteri, dihroična ogledala i laserski zaštitni premazi koji zahtijevaju visok prag oštećenja izazvanog laserom-(LIDT) i nulti spektralni pomak pod termičkim stresom.

LiDAR pokrivno staklo:

Izdržljivi tanki filmovi protiv -refleksije (AR) i protiv-zaprljanja otporni na jake vanjske vremenske uvjete.

productcate-550-450
productcate-550-450

Poluprovodnička ambalaža:

Inkapsulacijski slojevi-barijere i metalni kontaktni jastučići naneseni na niskim temperaturama podloge.

Biomedicinski senzori:

Biokompatibilni premazi za optičke interferencije za dijagnostičke mikrofluidne čipove.

 

 
 
Prilagodba

Komore i unutrašnji rasporedi su projektovani prema specifičnim proizvodnim otiscima i zahtevima procesa:

01.

Dimenzije komore:

Skalabilnost od R=600 mm R&D jedinica do R=1200 mm visokog-proizvodnih sistema.

02.

Paketi za pumpanje:

Može se konfigurisati sa Maglev turbomolekularnim pumpama, kriopumpama i pratećim linijama Roots puhala na osnovu zahteva za opterećenje gasom.

03.

Integracija izvora:

Dual{0}}konfiguracije izvora jona ili postavke ko-ko{1}}kotaloženja za složene legure i višeslojne gradijentne filmove.

04.

Nivo automatizacije:

Integracija sa automatizovanim sistemima za prenos supstrata u čistim prostorima (EFEM / Vacuum cluster alati).

 

Kontrola kvaliteta
 

Detekcija curenja:

Svaka vakuumska komora je testirana na curenje-helijuma pomoću masenog spektrometra (brzina curenja < 1,0 × 10⁻¹⁰ Pa·m³/s).

Sljedivost komponenti:

Vakumski ventili, regulatori masenog protoka (MFC) i izvori napajanja od kvalifikovanih Tier-1 industrijskih brendova (MKS, Inficon, PDV).

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):

Izvršite-testove potvrđujući osnovni pritisak, krivu pumpanja, stabilnost izvora i 24-kontinuiranu izdržljivost prazne komore prije otpreme.

Validacija mjeriteljstva:

Uzorci su provjereni spektrofotometrom (propusnost/refleksija) i mikroskopijom atomske sile (hrapavost površine Ra < 0,5 nm).

 

Instalacija i tehnička podrška
 
 
 

Vodič za pripremu lokacije:

Sveobuhvatni zahtjevi za komunalne usluge obezbjeđeni prije isporuke (protok/pritisak rashladne vode, komprimirani zrak u čistim prostorijama, distribucija električne energije, izduvni ventil).

 
 

Puštanje u rad po sistemu ključ u ruke:

Inženjeri terenske službe rukovode se mehaničkim sastavljanjem, vakuumskim pečenjem-, kalibracijom snopa jona i potpisivanjem recepta za početni proces-odjavljivanjem- na licu mjesta.

 
 

Obuka operatera:

Strukturirana praktična-obuka koja pokriva rutinsko održavanje, sigurnost usisavanja, rad softvera i rješavanje problema.

 
 

Podrška životnog ciklusa:

Udaljeno dijagnostičko sučelje za brzo rješavanje problema sa softverom; regionalne zalihe kritičnih habajućih artikala (filamenti, lončići, štitovi) otpremljeni u roku od 48 sati.

 

 

 

FAQ

 

 

P: Kako jonska pomoć sprječava spektralni pomak u optičkim filterima?

O: Konvencionalno termalno isparavanje ostavlja mikroskopske praznine u filmu, koje apsorbiraju vlagu iz okoline, mijenjajući fizičku debljinu i indeks loma. Jonsko bombardiranje povećava gustinu pakiranja filma iznad 99%, zatvarajući mikrostrukturu od prodiranja vlage i zaključavajući optičke parametre stabilne u okruženjima s promjenjivom vlažnošću.

P: Koji je tipični interval održavanja za mrežu izvora jona?

O: U zavisnosti od procesnih gasova (Ar naspram reaktivnog O₂) i radne snage, potrebno je održavanje mreže svakih 150 do 300 sati obrade. Endless End-Dizajn hala značajno proširuje operativne prozore eliminirajući fizičke rešetke koje su podložne trošenju prskanjem.

P: Može li se ova oprema integrirati sa postojećom fabričkom automatizacijom?

O: Da. Kontrolni softver podržava SECS/GEM i OPC UA protokole, omogućavajući direktnu vezu sa Manufacturing Execution Systems (MES) za upravljanje receptima i praćenje serija.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača opreme za tanke filmove s ionskim-isparavanjem u Kini. Ako ćete kupiti prilagođenu opremu za tankoslojnu ionsku-potpomognutu evaporaciju proizvedenu u Kini, dobrodošli da dobijete cjenik iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

ныҡлы нәҙек плёнка ҡорамалдары, нәҙек плёнка характеристикалау ҡорамалдары, Tankoslojna oprema za aplikacije za proizvodnju uređaja za virtualnu stvarnost
Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvo pitanje

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte sada!