Pregled proizvoda

 

IAE-Serija ionskih-oprema za tankoslojnu evaporaciju potpomognuta isparavanjem integrira fizičko taloženje parom (PVD) sa bombardiranjem ionskim snopom u stvarnom-vremenu. Usmjeravanjem energetskih jona na supstrat tokom termičkog isparavanja ili isparavanja snopa elektrona, sistem prenosi zamah kondenzirajućim adatomima, restrukturirajući mikrostrukturu rastućeg filma.


Ovaj prijenos kinetičke energije eliminira šupljine u stupovima, potiskuje apsorpciju vlage i blokira indeks prelamanja od promjene vlažnosti okoline. Napravljena za kontinuirani rad u više-smjena u optičkim i poluprovodničkim proizvodnim linijama, platforma radi sa podlogama u rasponu od-precizne laserske optike do silikonskih pločica.

 
 
Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Ultimate Base Pressure

< 5.0 × 10⁻⁵ Pa (achieved within 45 mins via cryogenic/turbomolecular pumping)

Izvori isparavanja

Više{0}}džepni E- pištolj (4 × 15cc do 40cc) i otporni termalni izvori

Tip izvora jona

Jonski izvor -Hall/Kaufman{1}} tipa bez mreže (napon snopa: 50 – 1500 V, jonska struja: 0,1 – 3 A)

Kontrola debljine filma

Kvarc kristalna mikrovaga (QCM) + optički sistem za praćenje (OMS), preciznost ± 0,1 nm

Fiksiranje podloge

Planetarni rotacijski uređaj, radijus kupole prilagođen geometriji podloge

Zagrijavanje podloge

Niz zračećih grejača, do 350 stepeni sa ± 2 stepena PID uniformnosti

Control Architecture

PLC + industrijski PC, automatizirano izvršavanje recepta, evidentiranje podataka u skladu sa SECS/GEM

 

Ion{0}}Proces taloženja potpomognutog jonom

 

Generisanje pare:

Materijal se isparava iz e- lončića ili termalnog čamca pri kontrolisanoj brzini taloženja (0,1 – 2,0 nm/s).

01

Prijenos momenta:

Energetski joni (Ar⁺, O⁺) bombarduju površinu supstrata istovremeno sa pristižućim fluksom pare iz E- snopa ili termalnog izvora.

02

Modifikacija mikrostrukture:

Ionski udar poboljšava pokretljivost površine adatoma, sprečavajući stubast rast zrna i postižući skoro-nasipnu gustinu (gustina pakovanja > 99%).

03

Korekcija stehiometrije:

Pomoć reaktivnim jonima (O₂) osigurava potpunu oksidaciju sub-oksida u filmovima metalnih oksida (npr. Ta₂O₅, Nb₂O₅, SiO₂), eliminirajući apsorpcione trake u UV-NIR spektru.

04

 

Filmski materijali
 
 

oksidi:

SiO₂, Ta₂O₅, TiO₂, Nb₂O₅, HfO₂ (stabilnost visokog indeksa prelamanja za optičke filtere).

 
 
 

fluoridi:

MgF₂, LaF₃ (slojevi sa niskim indeksom prelamanja za širokopojasne AR premaze).

 
 
 

metali:

Al, Ag, Au, Ti (adhezioni slojevi i metalni reflektori).

 

 

Prijave

Laserska i precizna optika:

Pojasni filteri, dihroična ogledala i laserski zaštitni premazi koji zahtijevaju visok prag oštećenja izazvanog laserom-(LIDT) i nulti spektralni pomak pod termičkim stresom.

LiDAR pokrivno staklo:

Izdržljivi tanki filmovi protiv -refleksije (AR) i protiv-zaprljanja otporni na jake vanjske vremenske uvjete.

productcate-550-450
productcate-550-450

Poluprovodnička ambalaža:

Inkapsulacijski slojevi-barijere i metalni kontaktni jastučići naneseni na niskim temperaturama podloge.

Biomedicinski senzori:

Biokompatibilni premazi za optičke interferencije za dijagnostičke mikrofluidne čipove.

 

 
 
Prilagodba

Komore i unutrašnji rasporedi su projektovani prema specifičnim proizvodnim otiscima i zahtevima procesa:

01.

Dimenzije komore:

Skalabilnost od R=600 mm R&D jedinica do R=1200 mm visokog-proizvodnih sistema.

02.

Paketi za pumpanje:

Može se konfigurisati sa Maglev turbomolekularnim pumpama, kriopumpama i pratećim linijama Roots puhala na osnovu zahteva za opterećenje gasom.

03.

Integracija izvora:

Dual{0}}konfiguracije izvora jona ili postavke ko-ko{1}}kotaloženja za složene legure i višeslojne gradijentne filmove.

04.

Nivo automatizacije:

Integracija sa automatizovanim sistemima za prenos supstrata u čistim prostorima (EFEM / Vacuum cluster alati).

 

Kontrola kvaliteta
 

Detekcija curenja:

Svaka vakuumska komora je testirana na curenje-helijuma pomoću masenog spektrometra (brzina curenja < 1,0 × 10⁻¹⁰ Pa·m³/s).

Sljedivost komponenti:

Vakumski ventili, regulatori masenog protoka (MFC) i izvori napajanja od kvalifikovanih Tier-1 industrijskih brendova (MKS, Inficon, PDV).

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):

Izvršite-testove potvrđujući osnovni pritisak, krivu pumpanja, stabilnost izvora i 24-kontinuiranu izdržljivost prazne komore prije otpreme.

Validacija mjeriteljstva:

Uzorci su provjereni spektrofotometrom (propusnost/refleksija) i mikroskopijom atomske sile (hrapavost površine Ra < 0,5 nm).

 

Instalacija i tehnička podrška
 
 
 

Vodič za pripremu lokacije:

Sveobuhvatni zahtjevi za komunalne usluge obezbjeđeni prije isporuke (protok/pritisak rashladne vode, komprimirani zrak u čistim prostorijama, distribucija električne energije, izduvni ventil).

 
 

Puštanje u rad po sistemu ključ u ruke:

Inženjeri terenske službe rukovode se mehaničkim sastavljanjem, vakuumskim pečenjem-, kalibracijom snopa jona i potpisivanjem recepta za početni proces-odjavljivanjem- na licu mjesta.

 
 

Obuka operatera:

Strukturirana praktična-obuka koja pokriva rutinsko održavanje, sigurnost usisavanja, rad softvera i rješavanje problema.

 
 

Podrška životnog ciklusa:

Udaljeno dijagnostičko sučelje za brzo rješavanje problema sa softverom; regionalne zalihe kritičnih habajućih artikala (filamenti, lončići, štitovi) otpremljeni u roku od 48 sati.

 

 

 

FAQ

 

 

P: Kako jonska pomoć sprječava spektralni pomak u optičkim filterima?

O: Konvencionalno termalno isparavanje ostavlja mikroskopske praznine u filmu, koje apsorbiraju vlagu iz okoline, mijenjajući fizičku debljinu i indeks loma. Jonsko bombardiranje povećava gustinu pakiranja filma iznad 99%, zatvarajući mikrostrukturu od prodiranja vlage i zaključavajući optičke parametre stabilne u okruženjima s promjenjivom vlažnošću.

P: Koji je tipični interval održavanja za mrežu izvora jona?

O: U zavisnosti od procesnih gasova (Ar naspram reaktivnog O₂) i radne snage, potrebno je održavanje mreže svakih 150 do 300 sati obrade. Endless End-Dizajn hala značajno proširuje operativne prozore eliminirajući fizičke rešetke koje su podložne trošenju prskanjem.

P: Može li se ova oprema integrirati sa postojećom fabričkom automatizacijom?

O: Da. Kontrolni softver podržava SECS/GEM i OPC UA protokole, omogućavajući direktnu vezu sa Manufacturing Execution Systems (MES) za upravljanje receptima i praćenje serija.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača opreme za tanke filmove s ionskim-isparavanjem u Kini. Ako ćete kupiti prilagođenu opremu za tankoslojnu ionsku-potpomognutu evaporaciju proizvedenu u Kini, dobrodošli da dobijete cjenik iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvo pitanje

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte sada!